เมื่อการผลิตและประกอบแผงวงจรพิมพ์คุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะเป็นหนึ่งในข้อกังวลหลักของคุณ
เพื่อให้ได้คุณภาพการผลิตระดับสูงสุดเป็นสิ่งสำคัญที่สุดในการค้นหาผู้ผลิตที่ยอดเยี่ยมเช่น Guang Dong Vifine PCB Limited ซึ่งเป็นไปตามวิธีการควบคุมสำหรับการผลิตและการประกอบคุณภาพ PCB
Guang Dong Vifine PCB Limited ให้บริการแผงวงจรพิมพ์ส่วนประกอบและระบบอิเล็กทรอนิกส์
เราจะจัดหาผลิตภัณฑ์ที่ปลอดภัยมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ในขณะที่ให้คุณภาพและคุณค่าที่สูงขึ้นแก่ลูกค้าของเรา
Guang Dong Vifine PCB Limited มีความกระตือรือร้นที่จะบรรลุความเป็นเลิศในขั้นตอนต่าง ๆ ของการผลิตและการควบคุมผลิตภัณฑ์และได้รับการยอมรับจากหน่วยงานรับรองระหว่างประเทศที่สำคัญที่ได้รับการยอมรับจากอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ทั่วโลก
การตรวจสอบที่เข้ามาหมายถึงการยืนยันคุณภาพและการตรวจสอบวัตถุดิบส่วนประกอบหรือผลิตภัณฑ์ที่ซื้อมานั่นคือเมื่อซัพพลายเออร์ส่งวัตถุดิบหรือส่วนประกอบคุณภาพของวัตถุดิบหรือส่วนประกอบจะถูกสุ่มตัวอย่างและตรวจสอบและในที่สุดก็ตัดสินว่าชุดของผลิตภัณฑ์ได้รับการยอมรับ
การเลือกแพลตฟอร์มที่น่าเชื่อถือเป็นอีกวิธีที่สำคัญในการรับส่วนประกอบที่มีคุณภาพ บริษัท เหล่านี้ตรงตามข้อกำหนดของลูกค้าอย่างถูกต้อง
นอกจากนี้พวกเขายังให้ชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงหลังจากผ่านไปป์ไลน์การทดสอบ
ที่ Guang Dong Vifine PCB Limited เราให้บริการตรวจสอบ DMF ฟรีแก่ลูกค้าซึ่งมักจะรวมถึงการตรวจสอบสัญญาณและเลเยอร์แบบผสมการตรวจสอบพลังงาน/พื้นดินการตรวจสอบการขุดเจาะตรวจสอบหน้ากากประสานและการตรวจสอบหน้าจอไหมเพื่อให้แน่ใจว่าทุกรายละเอียดถูกต้อง วิศวกรของเราจะส่งคำถามทางวิศวกรรมไปยังลูกค้าของเราทันทีเมื่อพวกเขาพบข้อมูลใด ๆ ที่ไม่ตรงกับไฟล์ต้นฉบับ
การตรวจสอบบทความแรก
ระบบการตรวจสอบบทความแรกเป็นระบบการจัดการคุณภาพที่รวมอุปกรณ์ตรวจสอบและแพลตฟอร์มข้อมูล
คุณจะต้องป้อนตาราง BOM ของผลิตภัณฑ์และหน่วยตรวจสอบในระบบจะตรวจสอบตัวอย่างแรกโดยอัตโนมัติและตรวจสอบข้อมูลในตาราง BOM
วิธีการทำงานอัตโนมัติของระบบนี้สามารถลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ปรับปรุงประสิทธิภาพและประหยัดต้นทุนแรงงาน แต่การลงทุนสินทรัพย์และเทคโนโลยีมีขนาดใหญ่
การทดสอบการตรวจสอบออพติคอลอัตโนมัติ (AOI) เป็นเรื่องธรรมดามากในอุตสาหกรรม SMT และใช้ได้กับการผลิตแผงวงจรและชุด PCB ทั้งหมด
ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อตัดสินปัญหาการเชื่อมของส่วนประกอบโดยลักษณะลักษณะของส่วนประกอบ
นอกจากนี้ยังเป็นไปได้ที่จะตัดสินว่ามีส่วนประกอบผิดบนแผงวงจรหรือไม่โดยตรวจสอบสีของส่วนประกอบและหน้าจอผ้าไหมบน IC
โดยทั่วไปสายการผลิต SMT แต่ละสายจะติดตั้งอุปกรณ์ AOI หนึ่งหรือสองตัวเป็นมาตรฐาน
สำหรับแผงวงจรบางตัวที่มีส่วนประกอบ BGA บรรจุผลิตภัณฑ์แรกที่ผลิตต้องได้รับการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์
รังสีเอกซ์มีความสามารถในการเจาะทะลุที่แข็งแกร่งและเป็นเครื่องมือแรกสุดที่ใช้ในการตรวจสอบต่างๆ
มุมมองมุมมองสามารถแสดงความหนารูปร่างคุณภาพและความหนาแน่นของข้อต่อประสาน
ตัวชี้วัดเฉพาะเหล่านี้สามารถสะท้อนคุณภาพการเชื่อมของข้อต่อประสานได้อย่างเต็มที่รวมถึงวงจรเปิด, ลัดวงจร, ทองแดงรู, ฟองภายใน, ดีบุกไม่เพียงพอ ฯลฯ และสามารถวิเคราะห์เชิงปริมาณได้
การทดสอบการติดตั้งอัตโนมัติมักใช้สำหรับการผลิต PCBs จำนวนมาก
ลักษณะของมันคือปริมาณการผลิตมักจะมีขนาดใหญ่และประสิทธิภาพการทดสอบสูง แต่ต้นทุนการผลิตสูง
แต่ละแผงวงจรต้องใช้การติดตั้งพิเศษและชีวิตของการติดตั้งแต่ละชุดไม่ยาวมากโดยทั่วไปหนึ่งปี
เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพและการจัดส่งของลูกค้า Guang Dong Vifine PCB Limited ได้ซื้ออุปกรณ์ทดสอบอัตโนมัติหลายรายการเพื่อลดต้นทุนแรงงาน
วัตถุประสงค์หลักของการทดสอบความชราคือการจำลองสภาพแวดล้อมการใช้งานประจำวันของผลิตภัณฑ์ผ่านผลรวมของอุณหภูมิสูงอุณหภูมิต่ำการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิสูงและต่ำและพลังงานไฟฟ้าและเปิดเผยข้อบกพร่องของ PCBA เช่นการเชื่อมที่ไม่ดี
การทดสอบความชราสามารถกำจัดและปรับปรุงข้อบกพร่องของ PCBA และจะมีบทบาทในการรักษาเสถียรภาพของพารามิเตอร์สำหรับบอร์ด PCBA ที่ปราศจากข้อบกพร่อง
การทดสอบโพรบบินมักจะใช้สำหรับการผลิตชุดเล็ก ๆ
ลักษณะของมันคือการทดสอบที่สะดวกความแปรปรวนของโปรแกรมที่แข็งแกร่งและความเก่งกาจที่ดี
โดยพื้นฐานแล้วแผงวงจรทุกประเภทสามารถทดสอบได้ อย่างไรก็ตามประสิทธิภาพการทดสอบค่อนข้างต่ำและใช้เวลานานในการทดสอบแต่ละบอร์ด
การทดสอบนี้จะต้องดำเนินการหลังจากผลิตภัณฑ์ผ่านเตาอบ Reflow
ส่วนใหญ่จะวัดค่าความต้านทานระหว่างสองจุดคงที่เพื่อตรวจสอบว่าส่วนประกอบในแผงวงจรมีวงจรลัดข้อต่อประสานที่ว่างเปล่าและชิ้นส่วนที่ไม่ถูกต้องหรือไม่
การทดสอบออนไลน์มักใช้กับโมเดลที่ผลิตขึ้นมาเป็นจำนวนมาก ปริมาณการผลิตมักจะมีขนาดใหญ่ประสิทธิภาพการทดสอบสูง แต่ต้นทุนการผลิตค่อนข้างสูง
แผงวงจรแต่ละประเภทต้องใช้การติดตั้งพิเศษและค่าใช้จ่ายในการทดสอบสูงมาก
หลักการทดสอบนั้นคล้ายกับการทดสอบโพรบบิน นอกจากนี้ยังวัดความต้านทานระหว่างสองจุดคงที่เพื่อตรวจสอบว่าส่วนประกอบในวงจรมีวงจรลัดวงจรการบัดกรีที่ว่างเปล่าและชิ้นส่วนที่ไม่ถูกต้องหรือไม่
วิธีการทดสอบนี้มักจะใช้กับแผงวงจรที่ซับซ้อนมากขึ้น
แผงวงจรที่จะทดสอบจะต้องบัดกรีและผ่านการติดตั้งเฉพาะบางอย่างเพื่อจำลองการใช้งานอย่างเป็นทางการของแผงวงจร
ใส่แผงวงจรในการจำลองนี้ ในสถานที่หลังจากเปิดใช้พลังงานให้สังเกตว่าสามารถใช้แผงวงจรได้หรือไม่
วิธีการทดสอบนี้สามารถตัดสินได้อย่างถูกต้องว่าแผงวงจรเป็นเรื่องปกติหรือไม่ แต่ยังมีปัญหาเกี่ยวกับประสิทธิภาพการทดสอบต่ำและต้นทุนการทดสอบสูง
พบกับการผลิต PCB ของลูกค้าและชุด PCB ที่มีคุณภาพสูงสุด
Guang Dong Vifine PCB Limited ได้ใช้ระบบคุณภาพ ISO9001
ระบบประกันคุณภาพที่สมบูรณ์และอุปกรณ์ทดสอบต่างๆช่วยให้เราตรวจสอบกระบวนการผลิตทั้งหมดตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความเสถียรของกระบวนการและคุณภาพของผลิตภัณฑ์และแนะนำเครื่องมือและเทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อให้เกิดการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
คุณภาพก่อนลูกค้าก่อนการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องความเป็นเลิศ
◾ปฏิบัติตามกฎหมายและข้อบังคับอย่างเคร่งครัดเกี่ยวกับการป้องกันและควบคุมมลพิษ
◾ปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่องเพื่อประหยัดทรัพยากร
◾การผลิตผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมค่อยๆเพื่อประโยชน์ของสังคมมนุษย์
◾ปฏิบัติตามกฎหมายและข้อบังคับอย่างเคร่งครัดเกี่ยวกับสุขภาพและความปลอดภัยของพนักงาน
◾สร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ดีต่อสุขภาพและปลอดภัยอย่างต่อเนื่อง
◾ป้องกันความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นอย่างครอบคลุมซึ่งเป็นอันตรายต่อสุขภาพและความปลอดภัย
◾การตรวจสอบด้วยภาพ 100% และการทดสอบไฟฟ้า
◾ทดสอบข้อมูล
◾คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม
◾การรับรอง- ISO 9001
◾ข้อมูลการทดสอบ XRF
◾การทดสอบความสามารถในการประสาน
◾การสร้างแบบจำลองความต้านทาน/การทดสอบ
เพื่อเสริมสร้างการควบคุมคุณภาพอย่างครอบคลุมเราต้องบรรลุนโยบายและเป้าหมายคุณภาพของเรา
ระบบคุณภาพได้รับการจัดตั้งขึ้นตาม ISO9001: 2015 และการตรวจสอบภายในจะดำเนินการอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่มีประสิทธิภาพของระบบคุณภาพ
All employees participate in the quality system and continuously train and learn. Customer satisfaction is our mission.
IQC: การตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา
◾การตรวจสอบชิ้นแรกสำหรับแต่ละกระบวนการ
◾ IPQC: การควบคุมคุณภาพในกระบวนการ
◾การตรวจสอบ AOI
◾การทดสอบในวงจร (ICT)
◾การทดสอบการทำงาน (FCT)
◾การทดสอบความน่าเชื่อถือ